第1个用来晒砖的窑炉看起来就像1个只有侧面和屋顶的房子，前后都是敞开的。
绿砖会被放进他的“房子”里，上面铺着干草和各种各样的引火物，比如锯末、原木、碎木和碎木，然后被点燃，慢慢地把砖烧熟。
这种燃烧将持续1两天，取决于粘土和水分含量。温度在100到200摄氏度之间。
亚历山大故意使窑非常开放，容易热损失，以达到这个低温，因为太高的温度会使原料砖开裂。
之所以会出现这种情况，是因为在过高的温度下，砖表面周围的水会蒸发得太快，导致表层收缩，而内层的体积保持不变，并会抵抗收缩，从而使外表面开裂，使砖崩解。
第2个砖窑，用来烧制，像1个巨大的圆顶，建在1个凸起的平
台上。
平台的中间和顶部是中空的，这样空气就可以通过地板上的小孔进出上面的房间。
砖会像以前的窑炉1样，从顶部连同所有必要的引火1起放入窑中，然后用1个沉重的青铜顶部封闭，以减少热量损失。
每隔1段时间，顶部就会打开，以增加更多的引火物。
这个烧制过程也将在1000度左右持续1到两天，1旦烧制完成，砖将进1步在窑内冷却至少1天。
这样，35天就能制成1批砖，大约1百块。
第3个窑有点特殊，因为它需要达到1500摄氏度才能达到目的。
它被用来制造水泥，而产生混凝土的化学反应只会在温度左右发生。
但问题是，使用木柴和普通引火的温度只能达到1000度左右。
为了克服这个问题，必须使用鼓风机或风箱，将新鲜的氧气吹入燃料中，并提高燃烧速度以达到这些温度。
所以亚历山大必须设计1种全新的窑来完成这个任务，这是他多年后在脑海中想出的1个设计。
他的第1个创新是所用的材料。
通常，窑炉是由泥和土制成的，这是1种极好的耐火材料，耐高温。
但它们有两个很大的缺点。
首先，它们缺乏结构完整性，无法达到很高的高度，通常高达6到7米。
克服这个问题的方