材并不仅仅应用于商业输电，在其他的领域中，同样可能会有应用空间。”
毕竟仅仅是利用be进行薄膜的制备，就已经具有一定的难度了，将基底材料换成长基底，无疑是难上加难的一件事情。
宁晨带领的这个小团队，年龄总体上比较年轻，都是一些研究员和研究生，这也让宁晨和他们相处的时候，不会有那么大的压力。
“宁晨，这部分的材料合成工艺你比较熟悉，这个类型的铁基超导体线带材材料研究，就由你负责主导吧。”
经过宁晨的一番讲解，以及大家的共同讨论之后，大家都认为，宁晨提出的这几种铁基超导体，是具备一定的线带材研究价值的。
确定了这一点之后，孙健组织大家一起，对之后的实验重新制定着实验计划。
这个时候，孙健问道：
制定好了大致的实验计划之后，当天下午，宁晨便研究起了具体的实验方案。
因为盛州材料科学国家实验室这边，也购置了最新款的be设备，因此通过分子束外延法的加工方式，来制备铁基超导体线带材并没有任何的问题。
“是的，孙教授，这些新型铁基超导体，不再适用于粉末装管法的线带材加工方式了。我个人的想法是，这些铁基超导体，更适用于脉冲激光沉积法，或分子束外延法，来制备线带材材料。”
因为这两种方法的难度都很高，在实验室中加工就已经很难了，想要商业化的推广，更是要面临很多的问题。
但现在，却需要严格的按照一条直线去滑，方向不能有任何的偏差。
看着宁晨电脑屏幕中的设计方法，并听着宁晨的讲解，大家都觉得这个方案理论上是完全可行的。
这个时候，一个人举手提问道：
“宁晨，这些新型铁基超导物质的线带材加工，涉及到薄膜的制备工艺，加工成本很高，工艺也非常复杂，未来应该很难有应用空间吧？”
“为了制备更加细长的线带材材料，我们需要对基底材料进行调整。这是我设计的‘长基带’型基底，非常适用于这种线带材的加工……”
经过一番思考之后，宁晨对之前的方案进行了更改，并优化出一种全新的、适用于线带材材