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陈建业在白纸上给夹具加上轮子，又提议夹具应该设计成旋转状态。
这样也是为了后续工作的方便。
设计成能旋转的夹具并不复杂，加入一圈圆盘，用钢珠做轴承即可。
四人也表示同意。
夹具底座用一块金属板，打磨棱角，钻出螺丝孔。
气缸的选择用最基础款即可。
在夹爪的用料选择上，几人发生了分歧。
赵日阳和李际生提出用树脂材料，这样不会压到零件，让零件产生表面形变的缺陷。
胡唯中和赵航行提出用不锈钢做夹爪，理由是树脂会磨损，不利于长期生产的稳定性。
至于夹持零件导致零件产生形变，两位顶尖的钳工和修模工觉得并不是什么问题。
只要夹爪夹紧的时候，和零件的公差间隙控制的好，就不会产生形变。
最典型的就是压合技术。
轧钢厂的工艺可以压出一块厚度为3，方方正正的大块金属片。
证明金属压金属，并不一定会对金属的表面产生形变。
一切都要看调制的手法。
“承接零件的材料用大块树脂，夹爪用钢材，先做一套出来，后续通过实际生产效果验证可行性。”
陈建业拍板。
身为项目的发起人，他拥有最大的权力。
胡唯中几人都不再争执。
队伍明显是以陈建业为首，他不说话，大家可以正常讨论。
他拍板了，就得听他的。
因为最后干出来不成功，是陈建业扛责任。
成功了，是大家一起分功劳，当然，陈建业功劳最大。
材料确定完毕之后，赵日阳三人回去，把自己的徒弟喊来。
随后几人一起前往库房。
陈建业和库房管理人说明情况，库房的人请示莫主任之后，放陈建业几人进入仓库。
制作夹具的各种材料，从库房里面捞出来。
例如轮子，角钢，轴承，钢板，还有树脂，气缸，气管，继电器，按钮，电线等等。
车间库房材料储备非常丰厚。
等几人用拉车